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2021-04-22 10:53

不銹鋼反應釜設計要求有哪些

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 不銹鋼式反應器的機械設計,應從分析研究設計要求單開始。--如此一來,壓力、溫度和腐蝕介質是反應堆機械設計時要考慮的主要因素。

對任何一種工藝,如果有一個復雜的工藝存在兩個以上的矛盾,就盡量找出其中的主要矛盾,”毛大體上說,助是工藝設計的主要矛盾。這通常決定了設備的材料選擇,結構和形狀。所以需要首先考慮。

但當工作溫度在2000C以上或低于-40C以下時,溫度往往對材料和結構的確定起決定性作用。防腐材料的選擇也可以成為-大矛盾,因為工質對材料的腐蝕性較強,或者對設備和材料的防污有特殊要求。

在反應器的機械設計中,既要抓住工藝要求的主要矛盾,又要考慮攪拌、傳動、密封等其它要求,還要綜合考慮制造的可能性和結構的合理性。

不銹鋼反應器


 
根據工藝設計的要求,反應器機械設計主要包括:
 
(1)不銹鋼反應器的結構類型和尺寸、傳熱形式、安裝和維護要求,應根據工藝要求,并根據材料的體積和重量、反應特性、制程選擇等,本項目的內容通常由工藝設計確定。機械手安裝時,應根據機械設計結果,檢查其是否符合工藝要求。
 
(2)根據零件的工作條件、堆疊的制造方法、壓力、溫度、化學腐蝕性等條件以及零件和材料的供應情況,本著經濟耐用的原則,對零件材料進行選擇。
 
(3)強度計算根據鋼構件的結構類型和強度計算確定常用的結構尺寸。物料受力狀況,機械性能及腐蝕情況,如,反應器殼體及筒頭的壁厚,攪拌軸直徑等。
 
(4)部分部件的標準化。攪拌、驅動、密封等設備和其他部件,可根據工藝條件、制造和安裝等因素進行選擇。
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